Insbesondere bei anspruchsvollen Bedingungen und im Hochleistungsbereich sind Produkte gefragt, die sich durch Zuverlässigkeit, Wartungsarmut und eine hohe Lebensdauer auszeichnen. Dank ihrer überdurchschnittlichen Beständigkeit amortisieren sich Hartmann Kugelhähne und Bohrlochköpfe eher als schnell verschleißende Produkte, die hohe Instandhaltungskosten, teure Ausfallzeiten und frühe Ersatzinvestitionen nach sich ziehen. Dadurch lassen sich die Lebenszykluskosten einer Anlage deutlich reduzieren. Um diese hohe Produktqualität zu gewährleisten, wählen wir unsere Lieferanten sorgfältig aus und beziehen nur hochwertiges Material. Wir entwickeln, montieren und testen ausschließlich in Deutschland. An unseren Standorten Celle und Burgdorf-Ehlershausen kommt dabei modernste Produktionstechnik zum Einsatz. Erfolgsentscheidend für unsere Lösungen und Innovationen sind das Know-How und die Expertise unserer Mitarbeiter, die zum Teil jahrzehntelang bei Hartmann Valves beschäftigt sind.
Die hohen Prüfauflagen, die wir für unsere Spezial- und Hochleistungsprodukte erfüllen, wenden wir für alle Bauteile an.
Um auch bei extremen Druckstufen, Temperaturen oder hohen Schaltzyklen die geforderte Gasdichtheit zu garantieren, wird bei Hartmann Valves jede einzelne Armatur und jedes Wellheadbauteil geprüft. Dies geschieht unter Berücksichtigung höchster Qualitäts- und Teststandards gemäß angewandter Normen und Kundenspezifikationen. Neben Produktprüfungen werden auch Prototypentests und Qualifizierungen wie Fire-safe, TA Luft oder SIL durchgeführt. Unser Qualitätssicherungssystem umfasst dabei nicht nur bewährte Verfahren und Prozesse, sondern stellt auch eine lückenlose Materialrückverfolgbarkeit sicher. Die jeweiligen Qualitäts- und Prüfpläne werden mit unseren Kunden abgestimmt. Die Begleitung von Abnahmen ist jederzeit möglich.
Zu der Hartmann Philosophie gehört, unsere Kunden in allen Projektphasen fachkompetent zu begleiten und Leistungen schnittstellenfrei aus einer Hand zu liefern. Deshalb halten wir unsere Kernkompetenzen hausintern an den beiden deutschen Standorten und pflegen eine enge Zusammenarbeit aller Abteilungen. Dies beginnt bei der Beratung durch erfahrene Vertriebsingenieure und eine mit den Kunden abgestimmte Produktentwicklung. An unseren Produktionsstätten werden von der Bearbeitung des Rohmaterials bis zur Endmontage diverse Fertigungsschritte intern ausgeführt. Als zugelassener Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 führen wir Verbindungs- und Auftragsschweißungen für Neufertigungen und Reparaturen an Kugelhähnen und Wellheadbauteilen durch. Auch hier kommt modernste Technologie zum Einsatz und es wird eine lückenlose Schweißdokumentation sichergestellt. Der Umfang, die Vollständigkeit und die Übersichtlichkeit unserer produktbegleitenden Dokumentationen aller Komponenten werden von unseren Kunden sehr geschätzt. Darüber hinaus unterstützt unsere Dokumentationsabteilung auch bei der Erstellung von Unterlagen für Genehmigungsbehörden. Für Aufbau-, Wartungs- und Reparaturarbeiten steht unser Serviceteam rund um die Uhr zur Verfügung.
Hartmann Valves & Wellheads versteht sich als innovativer Systemlieferant für alle seine Kunden und Geschäftspartner. Es ist unser Ziel, die Sicherheit, die Wirtschaftlichkeit und die Lebensdauer unserer Produkte ständig zu verbessern. Ist dieses Ziel mit konventionellen Methoden und auf konventionellem Wege nicht zu erreichen, sind wir bereit neue Wege einzuschlagen. Wir arbeiten ständig an mehreren Entwicklungsprojekten, von denen wir einige hier kurz vorstellen möchten.
Hartmann Kugelhähne sind konstruiert, um auch in Extrembereichen sicher und zuverlässig zu schließen. Um dies zu bestätigen, führen wir Schaltungs- und Dichtheitsteste bei hohen und tiefen Temperaturen sowie sehr hohem Druck durch. Ein bekanntes Beispiel für diese Dauertests ist der „Performance Test“ gemäß der API 6A. In einem Wechsel zwischen höchster und tiefster Auslegungstemperatur werden die Armaturen für die „Performance Requirements Level 2“ (PR2) hunderte Male geschaltet, um ihre dauerhafte Beständigkeit gegenüber diesen Belastungen zu beweisen. Gefördert vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE Förderung für die niedersächsischen Regionen) testen und zertifizieren wir neuartige Dichtungssysteme.
Stähle, die im Armaturenbau eingesetzt werden, müssen oft sehr korrosiven Medien standhalten. Ein sehr widerstandsfähiges Material ist Nickel, sowie Nickel basierte Legierungen. Heutzutage werden diese Schichten im Schweißverfahren oder als chemische, beziehungsweise elektrolytische Abscheidung aufgebracht. Beide Verfahren sind aufwendig und teuer. So werden zum Beispiel beim Aufschweißen zwei Lagen benötigt, um die Aufmischung mit Kohlenstoff aus dem Basismaterial gering zu halten, der Materialeinsatz ist daher sehr hoch. Der chemische Auftrag ist sehr langsam und in der Schichtdicke begrenzt. Beim elektrolytischen Abscheiden bereiten komplexe Geometrien Schwierigkeiten.
In unserem ZIM (Zentrales Innovationsprogramm Mittelstand) geförderten Projekt forschen wir daran, diese Korrosionsschutzschichten im Spritzverfahren sicher, schnell und wirtschaftlich aufzutragen.
Die Abdichtung von Hartmann Kugelhähnen wird durch verschiedene Dichtungen und Konzepte realisiert. Kugel und Sitzring sind bei den meisten Armaturen als echte rein metallische Dichtung ausgeführt, um Verunreinigungen sowie hohen Strömungsgeschwindigkeiten des Mediums standzuhalten. Weitere Dichtungsmaterialien sind PTFE, Grafit, metallische Ringe und Elastomere in verschiedener Zusammensetzung um ideal auf das Medium abgestimmt zu sein. Bei hohen Temperaturen werden aufgrund ihrer Resistenz zur Zeit Grafit und metallische Ringe eingesetzt. In Kombination mit sehr hohen Drücken, korrosiven Medien und der unterschiedlichen Ausdehnung der einzelnen Komponenten gelangen beide Dichtungen an ihre technischen Grenzen. Im ebenfalls ZIM geförderten Projekt entwickeln wir eine neuartige Hochtemperaturabdichtung, die alle Vorteile der unterschiedlichen Konzepte vereint und ihre Nachteile eliminiert.
Hartmann Kugelhähne garantieren höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit. Damit der Kugelhahn besonders sicher absperren kann, kommt das Double Piston Dichtsystem zum Einsatz. Dieses Dichtsystem bringt einen entscheidenden Vorteil mit sich: Erhöhte Sicherheit durch zwei Barrieren je Druckrichtung. Beim Double Piston System dichten beide Abdichtungen auch in beide Druckrichtungen. Das bedeutet, dass selbst bei einer Undichtigkeit an der ersten Barriere, die zweite Barriere das Medium weiterhin sicher absperren kann.
Extreme Temperaturen sind für die Armaturen eine große Herausforderung. Das etablierte Double Piston System deckt diesen Bereich bisher nicht ab. Damit der Kugelhahn auch bei Hoch- und Tieftemperaturen wie -200 °C oder + 550 °C die Anlagensicherheit weiter erhöhen kann, entwickeln wir ein Double Piston Dichtsystem für Hoch- und Tieftemperaturkugelhähne, welches vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und vom Land Niedersachsen gefördert wird.
Gefördert vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (ESF Förderung für die niedersächsischen Regionen) qualifizieren und fördern wir unsere Mitarbeiter und Führungskräfte.
Die Qualifizierung der Mitarbeiterin dient dazu, die internen Prozesse zu unterstützen und bei der Optimierung mitzuwirken. Die erworbenen Kenntnisse können dazu beitragen, die Wirtschaftlichkeit im Bereich Qualitätssicherung zu erhöhen. Die Mitarbeiterin kann zudem weitere Fähigkeiten für die berufliche Weiterentwicklung erlangen.
Im Rahmen des Förderprojekts erfolgt die Weiterbildung zur qualifizierten Führungskraft im Mittelstand.
Im Rahmen des Förderprojekts erfolgt die Weiterbildung zum geprüften Fachwirt für den Einkauf (IHK).
Hier finden Sie unsere nationalen und internationalen Zertifikate und Zulassungen.
