Chemie & Petrochemie

Sicherheit für aggressive Medien & extreme Prozesse

In der chemischen Verfahrenstechnik sind die Anforderungen an Anlagenkomponenten enorm hoch. Ob bei der Herstellung von Polymeren, Basischemikalien, Gasen oder Feinchemikalien. Hartmann Valves entwickelt und produziert metallisch dichtende Industriearmaturen (Kugelhähne) für extreme Betriebsbedingungen wie hohe Drücke, tiefe und hohe Temperaturen, aggressive, abrasive und entfettende Medien sowie sicherheitskritische Prozessumgebungen. Auch bei häufigen Schaltvorgängen und Verschmutzungen bleiben sie wartungsarm und standfest. Dank robuster Konstruktion, zertifizierter Sicherheit und langer Standzeiten sind unsere Spezialarmaturen eine verlässliche Lösung für Ihre Anlage.

Zuverlässige Absperrung

Unser rein metallisches Dichtsystem

Metallisch dichtende Kugelhähne sind für Anwendungen konzipiert, in denen weichdichtende Systeme an ihre Grenzen stoßen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo anspruchsvolle Medien, extreme Drücke und Temperaturen oder sehr hohe Schalthäufigkeiten eine dauerhaft zuverlässige Absperrung erfordern. Das gasdichte Dichtsystem erfüllt Leckrate A und gewährleistet eine dauerhaft zuverlässige Absperrung.

Die Dichtheit unserer Armaturen wird im Rahmen technischer Prüfungen nach den jeweils relevanten Regelwerken verifiziert und erfolgt entsprechend der zugrunde gelegten Produktnorm. Unser interner Herstellerstandard liegt über den Anforderungen gängiger Prüfnormen wie API 598 und DIN 12266. Damit schaffen wir eine belastbare Grundlage für eine sehr hohe Absperrdichtheit in anspruchsvollen Anwendungen. Die interne Definition der Leckrate A wird angelehnt an die DIN ISO 5208.

Die rein metallische Abdichtung zwischen Kugel und Sitzring sorgt für hohe Verschleißfestigkeit, minimierten Wartungsaufwand und eine lange Standzeit.

Für einen sicheren Betrieb

Sicherheitskonzepte

Je nach Anlagenanforderung können unsere Kugelhähne mit zusätzlichen Sicherheits- und Funktionsoptionen ausgestattet werden. Die Auswahl geeigneter Konzepte richtet sich nach Medium, Druckrichtung, Prüfanforderungen, Schalthäufigkeiten sowie der kundenseitigen Einsatz- und Wartungskonzepte.

Die gelagerten Kugelhähne von Hartmann Valves können sowohl mit double block and bleed (DBB) Funktion als auch mit double isolation and bleed Funktion (DIB) ausgeführt werden.
Die DBB Funktion kann dabei in einer einzelnen Armatur (beidseitig eintrittsseitige Abdichtungen mit Bleed Anschluss zum Entlasten/Prüfen) umgesetzt werden (Hartmann Typ AST), oder als Twin Ball Valve mit zwei voneinander getrennten Kugeln (Hartmann Typ TSF und TST).
Zur Realisierung der DIB Funktion kommen bei Hartmann Valves double piston Sitzsysteme zum Einsatz, die in beide Richtungen dichten können. Beidseitige double piston Sitzsysteme (DIB1) kommen hauptsächlich bei Gasen zum Einsatz während einseitige double piston Sitzsysteme (DIB2) aufgrund der dann vorhandenen Totraumentlastung für alle Medien einsetzbar sind. Durch die Verwendung von double piston Sitzsystemen können in einer Armatur zwei Barrieren in einer Richtung erzeugt werden. Bei Einsatz dieser Systeme im Twin Ball Valve mit zwei getrennten Kugeln können so sogar bis zu vier Barrieren in Druckrichtung erreicht werden. Somit kann mit diesen Funktionen die Sicherheit von Anlagen signifikant erhöht werden.

Kundenindividuelle Konstruktion

Individuell für Ihre Prozesse gefertigt

Unsere gasdichten, metallisch dichtenden Kugelhähne sind sowohl für niedrige und hohe Temperaturen, als auch für den Einsatz bei hohen Drücken geeignet. Sonderausführungen bieten zusätzliche Sicherheit und wirtschaftliche Vorteile.

Unsere wartungsarmen und langlebigen Armaturen sorgen für maximale Standzeiten in hochbelasteten Anlagen.

Je nach Medium sind höchste Anforderungen an die Dichtungstechnik, das verwendete Material sowie die Auslegung der Armatur erforderlich: Anforderungen, denen Hartmann Produkte dauerhaft gerecht werden.

Temperatur

-200 °C (-328 °F) bis + 550 °C

Druck

von Vakuum bis 1030 bar (Vakuum- und Hochdruck auch in einer Armatur)

Medien

Erdgas, Synthesegas, Sauerstoff, Wasserstoff, Helium, Dampf, Thermalwasser, Schlamm, Schlacke & Asche, Polymere, Cellulose, Schwefel, Ethylen, Propylen, Polyethylen, Polypropylen, Ammoniak, CO2, MDI, TDI, Phosgen, Xylene, Paraxylene und weitere

Einsatzbereiche

z.B. Clausanlagen, Fischer-Tropsch-Verfahren, Haber-Bosch-Verfahren, Elektrolyseanlagen, Reaktoreintrag, Reaktoraustrag, Bodenablasssysteme, Molchstationen, Filteranwendungen, PX-Prozesse

Referenz

Innovative Umrüstung

Spezial-Kugelhähne für Extrembedingungen sorgen für energieeffiziente Produktion und mehr Wirtschaftlichkeit in Ammoniakanlage.

"Bei diesem Projekt konnten wir kein Risiko eingehen. Bei einem falschen Hersteller hätten wir die gesamte Umrüstung technisch und zeitlich gefährdet."

Jürgen Rommel

Yara Brunsbüttel GmbH

ZERTIFIZIERTE SICHERHEIT UND NORMENKONFORMITÄT FÜR CHEMISCHE UND PETROCHEMISCHE PROZESSE

In der Chemieindustrie zählen maximale Betriebssicherheit, hohe Verfügbarkeit und normenkonforme Auslegung. Unsere Komponenten erfüllen dafür zentrale nationale und internationale Anforderungen:

DGRL/PED
DIN EN 16668
DIN EN 1983
DIN EN 12266
AD 2000
API6D
DIN EN ISO 10497
DIN EN ISO 15848
ATEX
SIL

Unsere Lösungen für die Chemie

Kontaktieren Sie uns

Wir unterstützt Sie in allen Projektphasen: Von der Planung und Auslegung über die Fertigung bis zur Installation und regelmäßigen Überprüfung.

FAQ

Welche Anforderungen stellt die Chemie- und Petrochemieindustrie an Armaturen?

In der Chemie- und Petrochemieindustrie müssen Armaturen extremen Betriebsbedingungen standhalten. Dazu zählen hohe Drücke und Temperaturen, aggressive Medien sowie häufige Schaltzyklen. Gleichzeitig sind höchste Anforderungen an Dichtheit und Betriebssicherheit zu erfüllen, um Emissionen zu vermeiden und Prozesse zuverlässig zu steuern. Armaturen müssen daher speziell ausgelegt und aus geeigneten Werkstoffen gefertigt werden, um langfristige Stabilität und Sicherheit zu gewährleisten.

Warum sind metallisch dichtende Kugelhähne in der Chemie besonders geeignet?

Metallisch dichtende Kugelhähne bieten eine hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien und extremen Betriebsbedingungen. Im Gegensatz zu weichdichtenden Systemen sind sie weniger anfällig für Verschleiß, Temperaturwechsel oder chemische Einflüsse. Dadurch gewährleisten sie eine dauerhaft zuverlässige Dichtheit und sind besonders für Anwendungen geeignet, in denen hohe Drücke, Temperaturen oder Schalthäufigkeiten auftreten.

In welchen Anwendungen kommen Kugelhähne in der Petrochemie zum Einsatz?

Kugelhähne werden in zahlreichen Prozessen eingesetzt, darunter in Raffinerien, der Ammoniak- und Methanolherstellung, in Hydrotreating- und Hydrocracking-Prozessen sowie in der Verarbeitung und dem Transport von Kohlenwasserstoffen. Sie übernehmen dabei zentrale Funktionen zur sicheren Absperrung und Steuerung von Medien in komplexen Anlagen.

Welche Werkstoffe werden in chemischen Anwendungen eingesetzt?

Die Auswahl der Werkstoffe erfolgt abhängig vom Medium und den Betriebsbedingungen. Typische Materialien sind hochlegierte Stähle, Edelstähle oder spezielle Beschichtungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität gewährleisten. Ziel ist es, eine langfristige Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien und Temperaturbelastungen sicherzustellen.

Welche Rolle spielt die Dichtheit von Armaturen in der Chemieindustrie?

Die Dichtheit ist ein entscheidender Faktor für die Sicherheit und Umweltverträglichkeit von chemischen Anlagen. Bereits kleinste Leckagen können zu Emissionen, Produktionsverlusten oder Sicherheitsrisiken führen. Deshalb müssen Armaturen höchste Anforderungen an Fugitive Emissions erfüllen und werden häufig nach Normen wie ISO 15848 oder TA Luft geprüft.

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